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真空泵系列

SK水環(huán)真空泵

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??一、SK水環(huán)真空泵產(chǎn)品概述:
??SK系列水環(huán)真空泵及壓縮機是用來(lái)抽吸或壓送氣體和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空或壓力,滿(mǎn)足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。
??SK系列水環(huán)真空泵及壓縮機廣泛應用于機械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業(yè)。
??由于在工作過(guò)程中,該類(lèi)泵對氣體的壓縮是在等溫狀態(tài)下進(jìn)行的,因此在壓送或抽吸易燃易爆氣體時(shí),不易發(fā)生危險,所以其應用更加廣泛。
??二、SK水環(huán)真空泵工作原理:
??如圖1所示,葉輪3偏心地安裝在泵體2內,因此當葉輪3旋轉時(shí),水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環(huán)5,水環(huán)上部?jì)缺矶c輪轂相切沿箭頭方向旋轉,在前半轉過(guò)程中,水環(huán)內表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空問(wèn),隨著(zhù)葉輪的旋轉,該空間逐漸擴大,空間氣體壓力降低.氣體被吸入空間:在后半轉過(guò)程中, 水環(huán)內表面漸漸與輪轂禹靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時(shí),葉片間的氣體被排出, 如此葉輪每轉動(dòng)一周,葉片間的空間吸排一次,許多空間不停地工作,泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。
??由于在工作過(guò)程中,做功產(chǎn)生熱量,會(huì )使工作水環(huán)發(fā)熱,同時(shí)一部分水和氣體一起被排走,因此,在工作過(guò)程中, 必須不斷地給泵供水,以冷卻和補充泵內消耗的水,滿(mǎn)足泵的工作要求。
??當直聯(lián)真空泵排出的氣體不再利用時(shí).在泵排氣一端接有氣水分離器(可自己制作一水箱代替),廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由抹氣管抹出,留下的水經(jīng)回水管供至泵內繼續使用。隨著(zhù)工作時(shí)間的延長(cháng),工作水溫度會(huì )不斷地升高.這時(shí)需從氣水分離器的供水處供給一定的冷水(自來(lái)水),以降低工作水的溫度,保證^能達到所要求的技術(shù)要求和性能指標。
??當作為壓縮機使用時(shí),泵排氣11接有氣水分離器,氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動(dòng)分離,氣體由排氣管輸送到所需系統而工作水經(jīng)過(guò)自動(dòng)溢于開(kāi)關(guān)放出,壓縮氣體時(shí),工作水極易發(fā)熱,水由泵出口排出,溫度會(huì )變得較高,因此在氣水分離器的底部.要不斷地供給冷水,以補充被放走的熱水,問(wèn)時(shí)起冷卻作用.使工作水溫度不致過(guò)?,從而保證壓縮機性能,達到技術(shù)指標.滿(mǎn)足工藝要求。
 

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??啟動(dòng)及停車(chē)
??1.啟動(dòng):
??長(cháng)期停車(chē)的泵在開(kāi)動(dòng)以前,必用手轉動(dòng)數周,以證實(shí)泵內沒(méi)有卡信或其它損壞現象。啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行(參見(jiàn)設備說(shuō)明圖)。
??1) 關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥4;
??2) 啟動(dòng)電動(dòng)機(從傳動(dòng)方向看,電機為順時(shí)針?lè )较蛐D,右側為吸氣口,左側為排氣口)。泵為機械密封,應先給機械密封加水再起動(dòng)電動(dòng)機;
??3) 打開(kāi)供水管上的閥門(mén)6〖或直接用自來(lái)水向泵內供水扒逐漸增加供水量,至供水量符合規定要求為止;
??4) 當泵達極限真空或最大壓力時(shí),打開(kāi)進(jìn)氣管路上的間閥2,泵開(kāi)始正常工作;
??5) 調整填料壓蓋,使水成滴往外滴為好;
??6) 由閥門(mén)來(lái)調整氣水分離器向泵供水量,以便在要求的技術(shù)條件下運轉,使功率消耗最小,達到性能指標,滿(mǎn)足工作要求;
??7) 調整供水管供給氣水分離器的水量,以便用最小的水耗量,保證泵內所要求的技術(shù)規范;
??8) 泵在極限壓力下工作時(shí),泵內可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲,但功率消耗并不增大,可將進(jìn)氣管路上的閥門(mén)打開(kāi),使之進(jìn)入少量氣體,爆炸聲即行消失。如果爆炸聲不消失,且功率消耗增大,則表明泵已發(fā)生故障,應停車(chē)檢修。
??2.停車(chē)
??停車(chē)應按以下順序:
??1) 關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門(mén)(做壓縮用時(shí)應先關(guān)閉排氣管上的閥門(mén),然后關(guān)閉吸氣閥);
??2) 關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后,不應立即停泵,應使泵繼續運轉1-2分鐘,排出部分工作液。泵為機械密封,機械密封的冷卻水不能關(guān)閉;
??3) 關(guān)閉電動(dòng)機,再關(guān)閉機械密封冷卻水;
??4)如果停車(chē)時(shí)間超過(guò)一天,必須將泵及氣水分離器內的水放掉,以防銹蝕。
??三、SK水環(huán)真空泵維護:
??1.經(jīng)常檢?軸承的工作和潤滑情況。
??2.正常工作的軸承比周?chē)鷾囟雀?5℃-20℃,最高不允許超過(guò)55℃-60℃:,正常工作的軸承每年應裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油牽部更換。
??3.如果是填料密封,應定期地壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí),應更換新填料。填料不能壓得過(guò)緊。正常壓緊的填料,允許水成滴滴出,以保證冷卻和加強密封性。
??如果采用機械密封,出現泄漏現象,應檢查機械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現上述情況,均需更換新零件。
??拆卸及裝配
??拆卸:
??泵的拆卸分為部分拆卸檢?和完全拆卸修理及更換零件,在拆卸前應將泵腔內的水放出.并將進(jìn)氣及排氣拆下。在拆卸過(guò)程中,應將所有的墊謹慎地取下,如發(fā)生損壞'應在裝配時(shí)更抽象同樣厚度的新墊。泵應從后端(無(wú)聯(lián)軸器一端) 開(kāi)始拆卸,其順序如下:
??1?《松開(kāi)并取下兩連通管(SK-1.5/3無(wú)連通管);
??2?松開(kāi)并取下后軸承壓蓋;
??3?用鉤板手將圓螺母松開(kāi),取下填料壓蓋;
??4? 松開(kāi)填料壓蓋螺帽,取下填料壓蓋:
??5?松開(kāi)泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的累栓;
??6?在泵體下加一支承,然后從軸上取下端蓋;
??7?取下泵體。泵的部分拆卸至此為止,此時(shí)泵的工作部分及各個(gè)進(jìn)零件可進(jìn)行檢查及清洗。完全拆卸,應按下列順序繼續進(jìn)行;
??8?松開(kāi)另一個(gè)泵腳螺栓,從底座上取下泵頭;
??9?取下聯(lián)軸器
??10?從軸上取下聯(lián)軸器的鍵
??11?取下前軸承壓蓋;
??12?松開(kāi)軸承備背帽,取下軸承架和軸承;
??13?松開(kāi)填料壓蓋的壓緊螺帽,取下填料壓蓋;
??14?將軸和葉一同從端蓋中取出;
??15?從軸上取下軸套;
??16?從軸上取葉輪。
??拆卸完畢,應將配合面和和螺紋仔細擦凈涂上機油。
??裝配:
??①?裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細擦凈:
??②?清除軸承和軸承架內的舊油并更換新油:
??③? 裝配順序與拆卸順序相反。
??裝配時(shí)最主要的是調整葉輪端面和端蓋上園盤(pán)的間隙,間隙的大小,直接影響泵的性能,兩邊總間隙按下表規定間隙,由泵體和端蓋之間加墊獲得,葉輪兩端面間隙應均勻,可松緊軸套或背帽以移動(dòng)葉輪來(lái)調整。
??四、SK水環(huán)真空泵設備說(shuō)明:
??SK系列水環(huán)真空泵及壓縮機系統由真空泵(壓?機)、聯(lián)軸器、電動(dòng)機、氣水分離器及竹路組成。
??真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過(guò)程如下:氣體由管路經(jīng)閥門(mén)進(jìn)入真空泵或壓縮機,然后經(jīng)導氣巧管排入氣水分離器中,經(jīng)氣水分離器排氣管排出,當作為壓?機用時(shí), 經(jīng)壓?機排出的氣水混合物在'〔水分離器屮。氣體經(jīng)閬門(mén)輸送到^要壓?氣體的系統上去,而水則留在氣水分離器中。為使氣水分離器的水位保持一定而裝有自動(dòng)溢水開(kāi)關(guān), 當水位高于所要求水位時(shí),溢水開(kāi)關(guān)打開(kāi).水從溢水符溢出:當水位低于要求水位時(shí),溢水開(kāi)關(guān)關(guān)閉,氣水分離器中水位上升,達到所要求水位,真空泵或壓?機內的工作水是由氣水分離器供給(也可用自來(lái)水)的,供水盤(pán)的大小直接影響真空泵的性能,因此由供水管上的閥門(mén)?淼蛘??
??氣體抽吸和壓送系統的區別僅在于氣水分離器的內部結構有所不問(wèn)。抽吸氣體時(shí),吸氣口壓力低于大氣壓,而排氣口壓力等于大氣壓,氣水分離器只有溢水管:壓送氣體時(shí)吸氣口為常壓(也可為真空狀態(tài)),排氣口壓力?于一個(gè)大氣壓,為保證輸送氣體壓力,氣水分離器的水位通過(guò)溢水丌關(guān)來(lái)控制。
??設備安裝
??
003

 

??1.泵和電機的安裝:
??真空泵和壓縮機在安裝前,先用手轉動(dòng)一下聯(lián)軸器,以證實(shí)泵內是否有卡信及其它損壞現象。整套設備運抵安裝地點(diǎn)時(shí),包裝己損壞或在存放時(shí)受潮濕,以及泵在出廠(chǎng)后六個(gè)月再行安裝使用時(shí),應在安裝前全部拆開(kāi)檢?修理。如果真空泵或壓縮機運轉正常,將泵安裝在泵座上。電動(dòng)機固定在泵座上以前,應校正電動(dòng)機軸與泵軸的同心度,因為電動(dòng)機與泵軸即使是極小的傾斜也會(huì )引起軸承發(fā)熱和零件的嚴重磨損等后果。將直尺平行放在聯(lián)軸器上,在整個(gè)圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密合沒(méi)有間隙,且聯(lián)軸器的軸向間隙都相等時(shí),則達到了所要求的同心度(如圖)。
??2.氣水分離器的安裝:
??氣水分離器根據外形圖安裝在地基上。
??若有必要改變安裝位置時(shí),應注意分離器與泵的連接管路不得過(guò)長(cháng),轉彎不得過(guò)急,否則氣水混合物在管路中流動(dòng)損失必將增加,增大了排氣阻力,會(huì )因此降低流量和真空度,增加功率消耗。
??氣水分離器的進(jìn)氣口法蘭與泵排氣口法蘭之間由彎管連接,氣水分離器底部,有一管路與泵相連,由此供給泵正常工作所需水量,供水量大小由管路上的閥門(mén)調節,氣水分離器另有一管路,管路上裝閥門(mén),消耗的工作水由此補充。
??3.泵與氣水分離器間管路安裝:
??真空泵或壓?機的排氣管與氣水分離器的進(jìn)氣管相連,當作為壓縮機使用時(shí),氣水分離器的排氣管與利用壓縮氣體的系統相連,一般情況下,要求管路不得過(guò)長(cháng),轉彎不得過(guò)急。當作真空泵用時(shí),氣體由氣水分離器的排氣口排至大氣,若為改善工作環(huán)境,可將氣體通過(guò)管路排至工作地點(diǎn)以外。
??管路法蘭盤(pán)連接處,應用墊片使其可靠密合,尤其是泵的進(jìn)氣^路稍有不嚴密之處,就不能達到預定的真空度。
??真空泵或壓?機的進(jìn)氣管上應裝有庫閥,以便在停車(chē)時(shí),先行關(guān)閉,防止真空泵或壓?機內的水在排氣管方面的
??壓力作用下返回系統。為方便工作,最好在進(jìn)氣口與閥門(mén)之間安裝一只真空表,以便隨時(shí)檢?真空的工作情況是否正常。當作為壓縮機使用時(shí),應在氣水分離器的排氣管路上安裝閘閥,(最好為單向閥以保證發(fā)生異常情況時(shí),不致使氣體返回,以致使工作水返回系統),在排氣管和閥門(mén)之間安裝一只壓力表,可隨時(shí)檢?壓送氣體是否達到所需壓力。
??另外注意:管路應加裝細網(wǎng)過(guò)濾裝置.(其孔眼不大于0.5mm)防止雜物進(jìn)入泵內,對泵產(chǎn)生損壞。
??4.調節結構:
??SK系列水環(huán)真空泵是用安裝在進(jìn)氣管路上的閥門(mén)來(lái)調整真空度和流量。閥門(mén)以任何一種形式,安裝在排氣管路上, 以便調節被壓送氣體的壓力。被壓縮氣體根據其使用條件不許將其排出時(shí),應在排氣管對排氣管之間裝一導氣管,其直徑與裝在其上的閥門(mén)直徑相同,以便在很大限度內調節氣量.


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